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螺旋焊管初檢后的處理
某一項不符合產(chǎn)品標準的規定時(shí),應將不合格者挑出,并從同一批螺旋焊管中,任取雙倍數量的試樣,進(jìn)行不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的任一指標)不合格,則該批螺旋焊管不得交貨,復驗結果不合格(包括初驗結果顯微組織不合格,不允許復驗的項目)的螺旋鋼管,供方可逐根提交驗收;或重新進(jìn)行熱處理(重新熱處理次數不得超過(guò)二次),以新的一批提出驗收。如產(chǎn)品標準未作特殊規定,螺旋鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗收。

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「螺旋管」螺旋管防腐涂層厚度不均的原因分析
由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著(zhù)力問(wèn)題困擾,太原螺旋管,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。當前來(lái)隨著(zhù)三椰環(huán)氧粉末浸塑專(zhuān)用磷化液開(kāi)發(fā)成功,螺旋管規格表,攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著(zhù)力難題,開(kāi)始出現環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。
螺旋管防腐涂層厚度不均分析原因,3PE螺旋管涂層厚度不均勻首要表如今圓周方向散布的各側測試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)規范SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒(méi)有規則,之規則了涂層的低厚度值,螺旋管的價(jià)格,但要求涂層的低厚度值不能低于低點(diǎn)的厚度值,而不是多個(gè)測試點(diǎn)的平均值。

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螺旋鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個(gè)重要內容,主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀(guān)察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,焊接螺旋管,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗外,還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時(shí)試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時(shí),必須遵守相應的安全技術(shù)措施,以防試驗過(guò)程中發(fā)生事故。

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